1.水性助劑廢氣簡述

水性助劑在涂料和涂膜的生產(chǎn)和使用過程中起著非常重要的作用。它不僅可以改進生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，還可以改善產(chǎn)品的性能，提高涂料和涂膜的使用性能。然而，水性助劑在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣問題卻成為了一個難以忽視的問題。這些廢氣不僅對環(huán)境造成了污染，也對工人的健康構成了威脅。因此，必須對水性助劑廢氣進行收集凈化處理后達標排放。

2.水性助劑廢氣處理方法

水性助劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生酸性氣體、有機廢氣等污染物。對于酸性氣體處理采用堿液噴淋法，即可處理，而目前對于有機廢氣處理方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法等，下面廣東牧景小編詳細介紹水性助劑廢氣處理方法。

2.1 酸性氣體處理方法

酸性廢氣處理方法是采用“堿液噴淋塔”進行處理，以10%的氫氧化鈉溶液為吸收液。酸性廢氣洗滌凈化法，應用相當普遍，具有運行穩(wěn)定，處理效果好，投資少，處理費用低等優(yōu)點。

2.2 有機廢氣處理方法

(1)活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

活性炭凈化率高(活性炭吸附可達到90%以上)，實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理，運行費用高。

(2)燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到95%一99%。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導致二次污染